Как работает пресс-форма для преформ

А пресс-форма преформы используется в процессе производства пластиковых бутылок, обычно изготавливаемых из таких материалов, как полиэтилентерефталат (ПЭТ). Форма предназначена для формования расплавленного пластика в полую заготовку, которая служит предшественником окончательной формы бутылки.

Вот пошаговое объяснение того, как работает пресс-форма для преформ:

Дизайн пресс-формы: пресс-форма для преформ тщательно разработана на основе желаемых характеристик бутылки, таких как форма, размер и объем. Форма состоит из двух половин, стороны впрыска и стороны охлаждения, которые вместе образуют цельную форму.

Впрыск материала: процесс начинается с впрыска расплавленного пластика в пресс-форму. Пластиковый материал обычно нагревают и расплавляют в машине для литья под давлением. Попав в расплавленное состояние, он впрыскивается в полость формы через сопло.

Закрытие формы: после впрыска расплавленного пластика половинки формы собираются вместе, чтобы заключить материал в полость формы. Это закрытие создает желаемую форму и размер преформы. Форма спроектирована с каналами и полостями, позволяющими пластиковому материалу течь и равномерно распределяться по всей форме.

Охлаждение: как только форма закрывается, активируется система охлаждения. Охлаждающая сторона пресс-формы обычно снабжена охлаждающими каналами или пластинами, через которые циркулирует охлаждающая жидкость, такая как вода. Эта охлаждающая жидкость помогает быстро охладить расплавленный пластик, затвердевает и позволяет ему принять форму формы.

Выталкивание: после того, как пластиковый материал достаточно остынет и затвердеет, форма открывается, и вновь сформированная заготовка выталкивается из полости формы. Система выталкивания может включать штифты или выталкивающие пластины, которые выталкивают заготовку из формы.

Обрезка: в некоторых случаях вокруг преформы могут присутствовать излишки материала или заусенцы. Вспышка относится к избыточному пластику, который выходит через небольшие зазоры между половинками пресс-формы в процессе впрыска. Этот лишний материал обрезается для получения чистой и точной формы преформы.

Преформы, изготовленные с использованием этого процесса, затем обычно повторно нагревают и растягивают на следующем этапе, называемом формованием с раздувом и вытяжкой, где они преобразуются в окончательную форму бутылки под давлением воздуха. Этот двухстадийный процесс формования преформ и формования с раздувом обычно используется при производстве пластиковых бутылок для различных целей.