Процесс литья под давлением с тонкими стенками

Тонкостенное литье под давлением — это специализированный процесс литья под давлением, используемый для производства тонкостенных пластиковых деталей с высокой точностью и быстрым циклом. Он обычно используется в производстве одноразовых контейнеров, таких как чашки, контейнеры для пищевых продуктов и крышки, а также других потребительских товаров, для которых требуются тонкие стенки.

Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму с тонкими стенками, а затем быстрое охлаждение для затвердевания пластика. Ключом к успешному тонкостенному литью под давлением является использование высокоскоростной литьевой машины с высокой скоростью впрыска и коротким временем цикла. Это позволяет пластику быстро затекать в форму, заполняя тонкие стенки до того, как он остынет и затвердеет.

Чтобы получить высококачественную деталь с тонкими стенками, конструкция пресс-формы должна быть оптимизирована, чтобы свести к минимуму время охлаждения и снизить риск коробления или утяжек. Пресс-форма обычно имеет одинаковую толщину стенок и заслонку, которая позволяет пластику плавно перетекать в полость пресс-формы. Форма также часто оснащена охлаждающими каналами, которые быстро отводят тепло от формы, чтобы обеспечить постоянную толщину стенок и сократить время цикла.

Материал, используемый при тонкостенном литье под давлением, обычно представляет собой полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП) или полистирол (ПС) из-за их низкой вязкости и высокой скорости потока. Эти материалы обладают отличными механическими и химическими свойствами, что делает их пригодными для широкого спектра применений.

Общий, литье под давлением с тонкими стенками Это узкоспециализированный процесс, требующий специального оборудования и опыта. Однако при правильном выполнении он может производить высококачественные экономичные детали с тонкими стенками и точными размерами.