96-полая преформа для горячеканальной формы

ПЭТ преформы пресс-формы
Имя плесени Форма преформы 96 полостей для PCO 1810 Neck 12.6g
Полость плесени 96 полостей
Отделка шеи PCO 1810 Отделка шеи
Вес преформы 12.6g
Вставить материалы ASSAB FS136 / Назначение сделано 632
Плесень 4Cr13/P20(Preharden)
Горячая тарелка H13(Preharden)
Нагревательная катушка Ротфил из Италии / Хотсет из Германии
Медная насадка Бериллиевая бронза Из Италии
изоляционный материал Из США DU PONT
Подходящие литьевые машины Husky, линия Netstal PET, PET Master, литьевая машина General PET
Место нахождения: Китай
Тип бизнеса: Производитель, Экспортер
Бренды: НО
сертификат: ISO9001; CE; WRAS; GSG; Сертификат Национальной программы горелки
Условия оплаты и доставки: 30% предоплата; 70% до отгрузки / FOB CIF
Минимум для заказа: 1 задавать
Цена: Консультация
Детали упаковки: Деревянный поддон
Срок поставки: 1-4 месяцы
Способ оплаты: T/T L/C

Мы являемся одной из самых надежных компаний в этой области, предлагающей пресс-формы для ПЭТ преформ с использованием передовых технологий проектирования пресс-форм.

Многорезонаторность: 1-8 полостей, 12 полостей, 16 полостей, 24 полости, 32 полости, 48 полостей, 56 полостей, 72 полости и 96 полостей
Отделка шеи: PCO, 1810,1881,30 / 25,29 / 25,38, ALASK, ROPP; Баночка горлышка и др.

ФУНКЦИИ & ВЫГОДЫ

материалы

-Индивидуальный материал 632: лучше, чем FS136, с более высоким содержанием никеля и хрома.

-Прочность, коррозионная стойкость, яркость значительно увеличены.

-Основа пресс-формы изготовлена из нержавеющей стали или P20 (Preharden) с HRC 38 ~ 40.

Тип стека SelfLock

-Разделители резьбы фиксируются стопорными кольцами перед закрытием пресс-формы, чтобы минимизировать износ конусов разделенной резьбы на стороне полости и на стороне сердечника, что обеспечивает долгий срок службы разделительных линий.

Система охлаждения

В ядре используется фонтан или спиральная охлаждающая структура.

Спиральный водный путь используется для измельчения вне полости, повышения эффективности цикла и сокращения времени очистки.

Шейка просверлена поперечным каналом охлаждения.

Каждая пластина имеет индивидуальный дизайн с циркуляционным каналом охлаждения.

Оптимизированная схема охлаждения используется для обеспечения быстрого и эффективного теплообмена между сталью и водой и сокращения времени цикла для экономии затрат на электроэнергию.

Точность обработана и обработана

Изменения веса в полостях минимальные

Отличная концентричность между сердечником и полостью для минимального изменения толщины стенки.

Хороший срок службы пресс-формы благодаря идеальному согласованию компонентов под нагрузкой.

Большой диаметр ворот и щедрая вентиляция

Короткое время впрыска и удержания.

Смола подвергается меньшему стрессу во время инъекции.

Специальная конструкция горячих бегунов снижает нагрузку на материал и рабочее давление.

Опорные плиты пресс-формы закалены и покрыты коррозионной стойкостью

Очень жесткая, чтобы выдерживать зажимные усилия без деформации

Обеспечивает адекватную поддержку компонентов стека.

Чрезвычайная устойчивость к коррозии.

Долгий срок службы.

Стандартизация компонентов

Сокращение запаса запасных частей для группы пресс-форм.

Простое обслуживание.

Подходит для любой литьевой машины

Служба поддержки

Комплексное обучение, предоставляемое техническим специалистам заказчика по обслуживанию пресс-форм и горячеканальных систем, а также по переработке ПЭТ,
Профессионально компетентные специалисты компании по вводу в эксплуатацию пресс-форм и обучению на заводе заказчика,
Стандартные изнашиваемые детали хранятся на складе для немедленной отправки.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ