Полиэтилентерефталат (ПЭТ) обладает: (1) превосходными газонепроницаемыми свойствами; (2) сопротивление давлению и сопротивление ползучести (3) сопротивление удару; (4) прозрачность и блеск поверхности; (5) не имеет запаха и сохраняет аромат; (6) Он безопасен с точки зрения пищевой гигиены, красив, легко поддается форме и широко используется в пищевых контейнерах. Сегодня редактор кратко познакомит вас с процессом литья под давлением преформ из ПЭТ.
Характеристики ПЭТ
ПЭТ - высокомолекулярный полимер. Самая важная характеристика - его молекулярная масса. Молекулярная масса - это постоянное количество молекул в молекулярной цепи ПЭТ. Чем больше количество соединений молекулярной цепи, тем лучше физические свойства ПЭТ. ПЭТ представляет собой кристаллическую смолу с удельным весом около 1,4, температурой плавления 245 ° C и температурой формования около 290-315 ° C.
Пластиковые гранулы из ПЭТ, обычно используемые при производстве контейнеров, должны иметь следующие характеристики:
удар, охлаждение и формование.
Условия процесса литья под давлением преформ ПЭТ
За исключением процесса экструзионного формования, большинство преформ из ПЭТ изготавливаются методом литья под давлением.
Во все оборудование для обработки преформ, помимо машины для литья под давлением, оно также включает в себя: горячеканальную форму, сушилку для осушения гранул на основе сложного эфира, машину для охлаждения пресс-формы с ледяной водой, робота для удаления преформ, конвейерную ленту для преформ, осушитель воздуха для контроля окружающей среды и т. ., И каждая машина должна взаимодействовать с действием машины для литья под давлением, поэтому термопластавтомат играет наиболее важную роль в процессе формования преформ.
Как правило, основными параметрами управления процессом литьевой машины являются: (1) скорость шнека; (2) давление впрыска; (3) скорость впрыска; (4) температура ствола; (5) температура сопла; (6) удержание давления; (7) Освободиться и отступить; (8) Скорость переключения матрицы; (9) Время охлаждения; (10) Время цикла. Каждый параметр связан с качеством инъекционного продукта. Поэтому контроль параметров очень важен. Для достижения хороших параметров процесса производительность литьевой машины должна быть спроектирована в соответствии с требованиями процесса.
Винтовая конструкция
Конструкция шнека машины для литья под давлением ПЭТ очень важна для процесса литья под давлением преформ. Обычный шнек, используемый для впрыска ПЭТ, имеет низкое качество и подвержен проблемам. Поэтому машина для впрыска ПЭТ должна иметь свой специальный винт. Поскольку ПЭТ является термочувствительным материалом, легко разорвать молекулярную цепь при высокой температуре, снизить молекулярную массу, произвести ацетальдегид и снизить качество преформы; а в цилиндре винт в основном вращается и сжимается, заставляя частицы сложного эфира выделять сдвиговое тепло и плавиться. Если сдвиговое тепло, генерируемое винтовой компрессией, слишком велико, может произойти термическое растрескивание ПЭТ. Следовательно, шнек для впрыска ПЭТ должен быть рассчитан на низкий сдвиг, а мишенью могут быть расплавленные и кристаллизованные гранулы сложного эфира ПЭТ. Слишком высокая степень сжатия или слишком короткая длина сжатия вызовут большой сдвиг; в то время как сдвиговое тепло, генерируемое шнеком со слишком низкой степенью сжатия, может быть не в состоянии полностью расплавить частицы сложного эфира, в результате чего кристаллы преформы становятся белыми и распыляются, и не может полностью удалить воздух из трубки материала, что легко вызвать пузыри в преформе
