Методы снижения энергопотребления при литье под давлением

Обновить:18-08-2020
Резюме:1. Производственный цех Планировка производственного цеха основана на двух соображениях: чтобы соответствовать производс...

1. Производственный цех

Планировка производственного цеха основана на двух соображениях: чтобы соответствовать производственным требованиям, при оптимизации планировки в соответствии с производственным процессом, он также отвечает требованиям гибкого использования энергии в конкретных производственных условиях.

1. Блок питания, хотя и соответствует мощности, необходимой для стабильного производства, имеет надлежащий запас, так что избыточный запас не приведет к чрезмерному нефункциональному потреблению.

2. Построить эффективные системы циркуляции охлаждающей воды и оборудовать систему охлаждающей воды эффективными системами теплоизоляции и сохранения тепла.

3. Оптимизировать общую производственную схему цеха. Многие производства имеют последовательную координацию процессов, и разумная координация может сократить время, необходимое для оборота и потребления энергии, а также повысить эффективность производства.

4

5. Регулярно проводите техническое обслуживание оборудования в мастерской, чтобы избежать повреждения общественных помещений, которое влияет на нормальную работу производства и, таким образом, увеличивает потребление энергии.

2. Термопластавтомат

Термопластавтомат является большим потребителем энергии в цехе литья под давтомат является большим потребителем энергии в цехе литья под давтомат,

1. Выберите подходящую термопластавтомат в соответствии с характеристиками продукта. Процесс литья под давлением "большая телега, запряженная лошадьми", часто означает большие потери энергии.

2. Выбираются полностью электрические термопластавтоматы и гибридные термопластавтоматы, которые обладают отличным энергосберегающим эффектом и могут экономить энергию на 20-80%.

3. Использование новых технологий нагрева, таких как электромагнитный индукционный нагрев, инфракрасный нагрев и т. Д., Может обеспечить экономию тепловой энергии на 20-70%.

4

5. Следите за тем, чтобы детали трансмиссии оборудования были хорошо смазаны, чтобы снизить потребление энергии из-за повышенного трения или нестабильной работы оборудования.

6. Используйте гидравлическое масло с низкой степенью сжатия, чтобы уменьшить гидравлическое масло с низкой степенью сжатия, чтобы уменьшить потери рабочей потери рабочей потери рабочей сививлчивливлечик

7. Использование параллельного действия, многокомпонентного впрыска, многокомпонентного впрыска и других технологий обработки может значительно сэкономить энергию.

8. Традиционная машина для литья под давлением с механическим гидравлическим приводом также имеет ряд энергосберегающих приводных систем, которые заменяют традиционную машину для литья под давлением с механическим гидравлическим насосом и значительным эффектом экономии энергии.

9. Регулярно обслуживайте трубопроводы отопления и охлаждения, чтобы гарантировать отсутствие загрязнений или засоров в трубопроводах, а также для достижения проектной эффективности нагрева и охлаждения.

10. Убедитесь, что термопластавтомат находится в хорошем рабочем состоянии. Нестабильная обработка может привести к появлению брака в продуктах и ​​увеличению потребления энергии.

11. Убедитесь, что используемое оборудование подходит для обрабатываемого продукта, что используемое оборудование подходит для обрабатываемого продукта, Вулсьсспользуемое полстываемого продукта, например.

Три, литьевая форма

Структура пресс-формы и условия пресс-формы часто оказывают значительное влияние на цикл пелитенбиливибививон биливо пелитение поливон биливо престестение полесс

1. Разумная конструкция пресс-формы, включая конструкцию направляющих, тип ворот, количество полостей, каналы нагрева и охлаждения и т. Д., Помогает снизить потребление энергии.

2. Использование горячеканальных форм может не только сэкономить материалы и снизить энергозатраты на рекуперацию материала, но и сам процесс формования также имеет значительный эффект экономии энергии.

3. Профилирующие формы для быстрого охлаждения и быстрого нагрева могут значительно снизить энергопотребление при обработке и улучшить качество поверхности.

4. Убедитесь, что каждая полость заполнена сбалансированным образом, что помогает сократить цикл формования, обеспечить однородность качества продукции и имеет отличный эффект энергосбережения.

5. Использование технологии проектирования с помощью CAE для проектирования пресс-форм, анализа и моделирования потока пресс-формы может снизить потребление энергии на отладку пресс-формы и многократный ремонт пресс-формы.

6. Исходя из предпосылки обеспечения качества продукции, использование более низкого усилия зажима для формования может помочь продлить срок службы формы, облегчить быстрое заполнение формы и помочь сэкономить энергию.

7. Правильно обслуживайте пресс-формы, чтобы обеспечить эффективные каналы для нагрева и охлаждения.

Четыре, периферийное оборудование

1. Выберите вспомогательное оборудование, подходящее для способности, которое не только соответствует требованиям работы, но и не имеет особого достатка.

2. Хорошо выполняйте техническое обслуживание оборудования, чтобы убедиться, что оно находится в нормальном рабочем состоянии. Вспомогательное оборудование, которое не работает должным образом, может вызвать нестабильное производство и даже детали низкого качества, что приведет к увеличению потребления энергии.

3. Оптимизировать координацию и последовательность работы хоста и периферийного оборудования.

4. Оптимизируйте взаимное расположение периферийного оборудования и производственного оборудования и держите периферийное оборудование как можно ближе к хосту, не влияя на рабочие условия.

5. Многие производители вспомогательного оборудования предоставляют системы, которые поставляют энергию по запросу, что позволяет достичь значительной экономии энергии.

6. Используйте оборудование для быстрой смены пресс-форм, чтобы сократить время оборудование для быстрой смены пресс-форм, чтобы сократить время оборудование вудливудиводлидания, потидания